Resina epossidica trasparente per alti spessori

Colate con spessori superiori da 4 cm fino a circa 10cm.

Ideale per inglobi, bassa esotermia.. Per aziende e utilizzatori professionali.

La resina per colata ad alto spessore (4-10 cm ) conferisce un eccellente effetto lente alle superfici, la trasparenza cristallina ed i giochi di riflessi sono quelli tipici del vetro. Il risultato da’ una sensazione di grande profondità e si presta ad innumerevoli possibilità. Il prodotto è formulato per uso in interni,è a basso ingiallimento e contiene filtri UV per resistere nel tempo.

Resina epossidica da colata per alti spessori e inglobi.

Resina epossidica da colata per alti spessori e inglobi.

Resina epossidica da colata per alti spessori e inglobi di vari materiali. Massa inglobo 9kg, spessore 5cm.

Resina epossidica e legno, colata a elevata trasparenza per alti spessori

Resina epossidica e legno, colata a elevata trasparenza per alti spessori

Resina epossidica per alti spessori, applicazione mista con legno.

Resina epossidica con inglobo metallic. Specifica per alti spessori.

Resina epossidica con inglobo metallic. Specifica per alti spessori.

Resina epossidica trasparente per alti spessori. Colata con inglobo metallico.

Vi proponiamo la visione di questo video-tutorial dove viene spiegata passo-passo la realizzazione di una colata di 5cm di spessore:

Il picco esotermico raggiunto dalla resina è notevolmente basso anche rispetto alle resine per basso e medio spessore, si presta quindi ad ospitare inglobi di diverso materiale e per ottenere spessori importanti, per la realizzazione degli stessi è però necessario lavorare in un ambiente non freddo.

Informazioni tecnico-applicative generali important

Una volta indurita la resina la superficie si presenta liscia, compatta e lucida, completamente trasparente, la colata ad alto spessore necessita di stampi adeguati, la bassa viscosità permette la fuoriuscita di bolle d’aria per ottenere un risultato perfetto.

Miscelazione con indurente della resina epossidica prima di eseguire la colata

Miscelazione con indurente della resina epossidica prima di eseguire la colata

Miscelazione della resina epossidica con indurente su bilancia, operazione da eseguire accuratamente

Come si versa la resina epossidica in stampo per fare colate ad alto spessore

Come si versa la resina epossidica in stampo per fare colate ad alto spessore

Come versare resina epossidica nello stampo:esecuzione di colate ad elevato spessore

Inserire materiali da inglobare in resina epossidica ad elevato spessore

Inserire materiali da inglobare in resina epossidica ad elevato spessore

Come inserire inglobi nella resina epossidica ad elevato spessore nello stampo

Colatura finale di resina epossidica in stampo con inglobi

Colatura finale di resina epossidica in stampo con inglobi

Colatura dello strato finale resina epossidica con inglobi, si deve prestare attenzione a non muovere gli stessi

Il prodotto completamente indurito può essere lucidato come I normali laccati facendo attenzione alla residua elasticità,durante il processo di lucidatura bisogna evitare di scaldare eccessivamente la superficie per scongiurarne il temporaneo rammollimento. Diversamente si può procedere all’applicazione di trasparenti acrilici dopo aver carteggiato la resina con carta 500/1000.

Se si intende applicare la resina su legno non trattato o materiali porosi è necessario trattare gli stessi con un isolante per evitare la formazione di bolle d’aria. Si può utilizzare in alternativa ai classici prodotti isolanti, la resina epossidica ad elevata viscosità (prodotto Cromas) ,applicata in 1-2 strati con pennello o a spatola.

Quando si procede alla colata bisogna assicurarsi di aver messo “in bolla” la superficie, la resina si stende autonomamente ma è concepita per colate su superficie piana di conseguenza questo è un requisito necessario per un risultato apprezzabile.

Le colate di alto spessore richiedono tempi di indurimento tra le 48-72 h ad una temperatura di 25-30°C. Per evitare difetti di superficie o l’allungarsi del tempo di indurimento è bene lavorare in un ambiente con temperatura di almeno 25°C, soprattutto per masse inferiori ai 5kg. La resina per colata ad alto spessore non è idonea per applicazioni in basso spessore, la superficie ottenuta potrebbe non essere uniforme e richiedere tempi di indurimento molto lunghi.

L’effetto massa della colata ad alto spessore richiede attenzione e controllo del picco esotermico, inoltre il supporto da trattare non deve contenere acqua ed umidità in quanto potrebbe generare delle bolle dopo il riscaldamento della resina.

Controllare la temperatura della resina epossidica durante la fase di indurimento

Controllare la temperatura della resina epossidica durante la fase di indurimento

In fase di indurimento è importante controllare a intervalli di tempo la temperature della resina

Il legno non corretamente isolato porta a bolle nella massa finale

Il legno non corretamente isolato porta a bolle nella massa finale

Il legno e altri materiali porosi non corretamente isolati portano a bolle nella massa di resina indurita

La resina per colate ad alto spessore permette di inglobare qualsiasi materiale, requisito importante è che gli stessi non siano porosi o contenenti aria o acqua,come ad esempio il legno,devono essere preventivamente isolati. Visto il basso picco esotermico anche il metallo risulta essere facilmente inglobabile nella resina.

♦ Suggeriamo di leggere anche la pagina:
Colate di resina epossidica con bolle – approfondimento

Anche l’ambiente di applicazione del prodotto deve essere il più possibile privo di umidità per permettere alla resina di avere una discreta resistenza alla carbonatazione, nello stesso tempo la temperatura del luogo deve mantenersi intorno ai 25°C durante tutto il periodo di indurimento, sotto a tale temperatura si avrebbe un allungamento dei tempi di indurimento e possibili difetti di superficie.Lo stoccaggio della resina nel periodo invernale deve avvenire in luoghi non freddi.

L’importanza di eseguire test pre-produzione

A seguito di tutte le informazioni sopra citate, frutto di numerose e attente sperimentazioni, consigliamo di fare dei test di applicazione, necessari per misurare le variabili di contesto di applicazione e materiale, la resina di per se è di semplice applicazione ciò che cambia sono le condizioni ed I supporti che potrebbero richiedere ulteriori accortezze.